干式平面精加工机

数控系统

数控系统是数控金属去毛刺机的关键部件，负责集中显示和控制去毛刺过程中的所有操作参数，从而提高加工效率和精度。

它不仅提供实时反馈，还允许操作人员根据需要进行精确的参数调整，以确保工件质量。

工作站：R+R+T（砂带+砂带+抛光辊）

RRT系列工作站由两个宽带砂光工位和一个抛光轮工位组成；工件通过压辊夹紧固定在传送带上——模块化工位选项可满足不同的生产需求。

磨料

砂带

砂带是用于金属表面处理的磨削工具，经过特殊加工后形成带状结构，适用于磨削、去毛刺、精整和拉丝等多种工艺。

砂带通过与工件表面的摩擦作用，去除多余材料，从而提升工件的表面质量与外观。
 

抛光辊

抛光辊通过施加旋转运动并控制压力，使用专用的磨料材料去除表面细小瑕疵，提升工件的整体外观。这些抛光辊能够在大面积表面上均匀抛光，提供高精度和一致性的效果，对于要求高质量表面处理的行业，如汽车和家电制造业至关重要。

去毛刺辊刷机的工作原理是通过旋转刷毛与工件表面接触，实现去毛刺、倒角及表面精整等效果。

去毛刺工件 前后对比

去毛刺前：

工件边缘粗糙，毛刺锋利，影响装配精度。

表面可能存在氧化层和轻微不平整，影响后续加工或涂层附着力。
 

去毛刺后：

边缘光滑无毛刺，提升产品安全性。

金属表面经打磨或拉丝处理后，更加精致美观。

去毛刺后，提高尺寸精度，确保更好的装配质量。

去除氧化层有利于焊接、喷漆、电镀等后续工序，提高涂层附着力和耐久性。