为什么金属板需要v形槽？
四边刨槽机搭载刀架自动旋转系统，可实现四边一次成型，无需人工转向，大幅提升尺寸精度与加工效率。
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刨槽，又称V型开槽，是一种对平面钣金进行开槽的工艺，它是剪板和折弯工艺的一道辅助工序。经刨槽加工过后的钣金，在剪板、折弯时有了参考线，并且在折弯后可去除圆角，实现直角折弯。
刨槽是板材弯曲成形的辅助工序，在板材需要弯曲成形的弯曲线处利用特殊的设备刀具刨切出V型槽，使材料易于折弯成形且弯曲角外R能达到最小化，再用折弯机或手工折弯成型，以此方法加工完成并达到产品外观要求。V型槽的深度、宽度、角度可以通过刨切加工时的进刀量和刨刀形状来保证。
GSFM 全自动四边刨槽机是一款专业的刨槽设备，适用于所有金属板，不锈钢板、铜板、铝板、镀锌板等。在金属门业和金属幕墙行业应用广。
产品概述
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分体 |
简盟GSFM四边刨槽机搭载刀架自动旋转系统，可实现四边一次成型，无需人工转向，大幅提升尺寸精度与加工效率。
设备采用五轴数控与全伺服驱动，支持槽距自动计算、可视化编程与折弯效果预览，兼容不锈钢、铝板等多种材料，操作简便，适用于高端钣金精准折弯前处理。
卧式结构
简盟全自动四边刨槽机以卧式龙门框架为骨架，机座与横梁经电炉回火消除焊接应力，保证机床高刚性与稳定性；整体机架一次装夹数控精加工，确保安装面平行垂直；低合金、高强度的钢台面经自刨处理平整光滑，加工时板材静置不动，避免磨损，尤为适用于装饰类及镜面板材的精密加工。
简盟自主研发的刨槽软件
基于Windows生态的数控操作系统
· 横向纵向一次完成
· 19寸工业触摸屏
· 操作简单易学
· 自动计算尺寸
· 折弯示意图
· 手绘图形输入
· 自动计算产能
· 一键自动循环
· 一键换刀
· 增加折弯精度
旋转刀架
简盟全自动四边刨槽机配备自动旋转刀架系统，可一次性完成板材四边刨槽，无需人工转向，有效提升尺寸精度与生产效率。刀塔采用液压卡盘锁紧，旋转精度高、定位稳定。三刀同时加工，切削力分布均匀，降低工件变形风险。支持选配微量冷却系统，延长刀具寿命，降低运行成本。通用刀具安装界面兼容白钢刀与合金刀，装夹灵活，满足多样化加工需求。
前压脚
简盟全自动四边刨槽机配备多个前压脚与气动夹料系统，搭配气动装置，有效提升板材固定强度，保障加工稳定性。传动模组采用全封闭设计，防止金属刨丝卷入，结合高精密组件，大幅降低故障率，提升长期运行的可靠性与精度，适用于复杂环境下的连续生产。
侧压脚
简盟全自动刨槽机配备可整体移动的多个侧压脚，并具备自动避让功能。横向加工时，刀架始终在靠近侧压脚处下刀，确保板材在关键位置获得足够夹持力，有效避免因固定不牢导致的“飞板”风险。该设计大幅提升加工稳定性与操作安全性，保障高速刨槽过程的精准与可靠。
技术参数
| 1232 | 1240 | 1532 | 1540 | 1560 | |
| 可加工板料范围（mm） | 1250×3200 | 1250×4000 | 1500×3200 | 1500×4000 | 1500×6000 |
| 可加工板料厚度（mm） | 0.4-5.0 | 0.4-5.0 | 0.4-5.0 | 0.4-5.0 | 0.4-5.0 |
| V型槽距边Min距离（mm） | 8（定制） | 8（定制） | 8（定制） | 8（定制） | 8（定制） |
| 台面平整度（mm） | ±0.03 | ±0.03 | ±0.03 | ±0.03 | ±0.03 |
| 沿 X 轴平行的Max轴速（m/min） | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| 沿 Y 轴平行的Max轴速（m/min） | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| 主伺服电机功率（kW） | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
| 重复定位精度（mm） | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 |
| 外形尺寸（mm） | 5180×2190×1600 | 5980×2190×1600 | 5180×2420×1600 | 5980×2420×1600 | 7980×2420×1600 |
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