去毛刺拉丝抛光一体机

数控系统

数控系统是数控金属去毛刺机的关键部件，负责集中显示和控制去毛刺过程中的所有操作参数，从而提高加工效率和精度。

它不仅提供实时反馈，还允许操作人员根据需要进行准确的参数调整，以确保工件质量。

工作站：R+P+R+T（砂带+滚刷+砂带+抛光辊）

MRPRT 系列结合了一条宽砂带、一个滚刷工作站、另一条宽砂带和一个抛光轮工作站；平台宽度决定了砂带尺寸和滚刷的数量/直径，而磁吸的传送带则牢固地将零件固定到位——模块化工作站选项可满足不同的生产需求。

磨料

砂带

砂带是一种用于金属表面处理的研磨工具。经过特殊加工后，它形成带状结构，适用于研磨、去毛刺、抛光、精加工和刷磨等多种工艺。

砂带通过与工件表面的摩擦作用，去除多余材料，从而提升工件的表面质量与外观。
 

辊刷

滚刷是一种用于金属加工和表面处理的工具，可用于去毛刺、倒圆边、表面拉丝、清洁、去除氧化层和油渍等工艺。

去毛刺辊刷机的工作原理是通过旋转刷毛与工件表面接触，实现去毛刺、倒角及表面精整等效果。
 

抛光辊

抛光辊通过旋转和控制压力，使用特定的磨料去除细小的表面不平整，提升工件整体外观。该过程确保对大面积表面的均匀抛光，是需要高质量表面处理的行业（如汽车、家电）所必需的。

去毛刺工件 前后对比

去毛刺前：

工件边缘粗糙，毛刺锋利，影响装配精度。

表面可能存在氧化层和轻微不平整，影响后续加工或涂层附着力。
 

去毛刺后：

边缘光滑无毛刺，提升产品安全性。

金属表面经打磨或拉丝处理后，更加精致美观。

去毛刺后，提高尺寸精度，确保更好的装配质量。

去除氧化层有利于焊接、喷漆、电镀等后续工序，提高涂层附着力和耐久性。