电液数控折弯机结合液压动力与电子控制系统，通过电液伺服阀与光栅尺组成闭环控制，实现Y1/Y2轴同步，并具备后挡料X、R轴多轴控制，可实现复杂零件的高精度折弯。 相较传统扭轴机，其折弯速度更快，重复定位精度高达±0.02 mm，自动补偿滑块挠度，适合高精度与高效率生产场景，适用于板料、汽车零件、金属家具等多个行业，是现代钣金生产中提升品质与产能的选择。

液压扭轴折弯机采用刚性扭力轴连接左右油缸活塞，实现上下滑块同步，结构简洁稳定，具备较好的抗偏载能力。其液压系统结合集成阀组，可持续工作并提供稳定推力，上下滑块平行性自动维护。 该类机器性价比高，适合中低吨位钣金加工场景，是钢结构、门板、货车制造等行业的经济型的选择。常配CNC系统，可存储折弯程序，定位精度可达0.01 mm，操作简便。此类折弯机可靠耐用、节能，非常适合批量生产和基础钣金加工。

纯电折弯机凭借伺服电机直驱滑块，实现无需液压油、真正环保洁净的折弯过程。与传统液压机相比，其能耗可降低20%–50%，并且待机时几乎不耗电。高精度伺服驱动可实现±0.01 mm 定位精度，脱机去背板机构、自适应补偿技术，使折弯高度更均匀、更精准。 此外，纯电折弯机运行声音低、响应快、维护简便，是现代中高端钣金生产车间追求智能化与能源效率的选择。