产品概述
产品概述

简盟PF665 异形曲面快速成型机适用于金属板材与型材的无屑加工,可完成收缩、拉伸、平整、弯曲、翻边等多种成型工艺。
简盟的拉伸收缩技术以其高精度和低噪音而闻名,该技术专门为金属材料在无屑条件下的冷加工而设计。
一台设备就可以同时胜任型材弯曲与钣金成型任务,无论是用于新工件的生产,还是旧零件的修复与精密校正,都游刃有余。
简盟高速成型机支持快速更换各类模具,仅需数秒即可完成切换,帮助用户灵活应对不同工艺需求。这项智能化加工方案在行业内具有创新性。


简盟PF665 曲面成形机机型设计坚固,耐用性强。其优良的控制系统使设备在提供高压力的同时,也能实现细腻精准的调节。高度的适配性和快速更换模具的能力,使得整机在实际应用中始终保持其运转状态。
技术参数
| 钢(Rm抗拉强度 = 400 N/mm²) | 6.0 mm | 铝(Rm抗拉强度 = 250 N/mm²) | 8.0 mm |
| 铜(Rm抗拉强度 = 250 N/mm²) | 8.0 mm | 不锈钢(Rm抗拉强度 = 600 N/mm²) | 4.0 mm |
| 水平喉口 | 665 mm | 垂直喉口 | 430 mm |
| 工作行程 | 8 mm | 每分钟工作行程 | 0 - 600 次/分 |
| 额定功率 | 6.5 kw | 冲头调整量 | 80 mm |
| 通过 | 伺服电机 | 驱动 | 电动 |
| 冲程频率 | 持续冲程 | 净重 | 2550 kg |
| 控制柜净重 | 90 kg | 长 | 2580 mm |
| 宽 | 1321 mm | 高 | 2400 mm |
成型技术

简盟技术意味着对金属板材和型材进行准确、无屑的冷成型,同时噪音小。
同一台机器可用于弯曲金属部件和成型金属板材、制造新零件以及维修和准确校正零件。
配备各种成形工具,这些工具可在几秒钟内安装和更换,以适应机器的工作。
简盟PF665 金属成型机坚固耐用,可提供巨大的压力,并且控制非常灵敏。
因为成形工具种类繁多,产品具有多功能性,易于更换,从而确保机器的使用。






特点与优势

简盟金属动力成型机可帮助您获得准确的加工效果。
我们通过电机驱动的可调行程位置实现这一目标,重复精度为0.1毫米,人为误差将减少。
更好的成型效果
借助于简盟独特的成型机模具和成型技术,可获得更好的成型效果。
快速换刀、电子故障追踪以及维护周期提示功能,可保障设备的利用率。
更高的加工效率
使用简盟收边机可以缩短工件的成型时间。
独特的模具和成型技术让钣金成形的效率变高。
● 全新智能设计
● 自由选择冲程速度
● 可调反向位置
● 操作简便
● 通过存储的处理程序实现可重复的结果
● 工具快速更换
● 电子故障追踪
● 多种成型工具确保通用性
成型机模具




稳定可靠的模具
简盟的成型机模具是专门为简盟动力成型机开发的。
在钣金成型模具领域,没有哪家企业能像简盟一样提供如此丰富的产品系列,其模具几乎可满足各类成型作业与材料的加工需求。
我们的成型工具设计使用寿命长。
大多数简盟成型机模具可用于多种不同的材料和工件形状。
它们工作精度高,设计用于低噪音成型。例如,使用单个模具,您可以成型金属板并去除褶皱。由于压力控制准确,同一模具可用于微调或校正任务。这种多功能性是简盟收边机的独特之处。
得益于快速换模系统,工件的重新装夹时间已大幅缩短。
● 锯弧
● 夹紧
● 整平
● 收边
● 放边
● 拱曲
● 延展
● 仿型
● 矫正
● 刨边
● 翻边
● 冲孔
应用领域
航空航天制造与飞机维修:如飞机蒙皮的弯曲部位、飞机发动机外罩的整形修复
轨道交通与高铁钣金加工:火车机车与车厢的制造
造船与游艇制造
老爷车修复与原型车制造
重型工业原型件制作
修复行业(飞机、轨道车、船只)
钣金定制加工中心与OEM工厂
金属艺术与大型雕塑行业
大型不锈钢结构制造
新能源设备壳体加工
不规则金属装饰面板
不规则成形件的整形
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