数控碳钢倒角去毛刺机
产品概述
数控碳钢倒角去毛刺机
产品概述
![]() |
![]() |
![]() 结构:1组宽幅砂带+4辊刷 |
JM XDP-MRP数控去毛刺机是一款专为碳钢加工而设计的自动化去毛刺设备。它配备磁吸平台和智能控制系统,能够准确地完成激光切割、冲压、铣削等加工后产生的去毛刺、氧化层去除和边角处理。
该设备采用宽幅砂带和多组滚刷联合作业,一次进给即可完成去毛刺、倒角、圆角、抛光和表面精加工等多道工序,明显提升加工效率和产品质量。
XDP-MRP去毛刺机专为碳钢零件的表面处理而设计。该创新技术结合了用于去毛刺的宽幅砂带和用于倒圆边缘的多个通用滚刷,旨在准确地去除工件表面的毛刺,同时实现倒角和表面拉丝效果,提高工件的表面质量和外观,满足不同行业对碳钢表面处理的精度和质量要求,并提升生产效率和产品附加值。
该设备可根据不同的加工要求调节各项参数并选择合适的磨料,并配备湿式除尘系统。

数控系统
数控系统是数控金属去毛刺机的关键部件,负责集中显示和控制去毛刺过程中的所有操作参数,从而提高加工效率和精度。
它不仅提供实时反馈,还允许操作人员根据需要进行准确的参数调整,以确保工件质量。
工作站:R+P(砂带+滚刷)
MRP 系列工作站将单条宽砂带与滚刷工作站相结合;工作台宽度决定了砂带尺寸和滚刷的数量/直径,而磁性连接的传送带则能牢固地固定工件——模块化工作站选项可满足不同的生产需求。


磨料
砂带
砂带是一种用于金属表面处理的研磨工具。经过特殊加工后,它形成带状结构,适用于研磨、去毛刺、抛光、精加工和拉丝等各种工艺。
砂带通过与工件表面的摩擦作用,去除多余材料,从而提升工件的表面质量与外观。
辊刷
滚刷是一种金属加工和表面处理工具,用于去毛刺、倒圆边、表面拉丝、清洁、去除氧化层和油渍等工艺。
去毛刺辊刷机的工作原理是通过旋转刷毛与工件表面接触,实现去毛刺、倒角及表面精整等效果。
去毛刺工件 前后对比
去毛刺前:
工件边缘粗糙,毛刺锋利,影响装配精度。
表面可能存在氧化层和轻微不平整,影响后续加工或涂层附着力。
去毛刺后:
边缘光滑无毛刺,提升产品安全性。
金属表面经打磨或拉丝处理后,更加精致美观。
去毛刺后,提高尺寸精度,确保更好的装配质量。
去除氧化层有利于焊接、喷漆、电镀等后续工序,提高涂层附着力和耐久性。

技术参数
| 设备加工宽度选择 | 450/800/1000/1300/1600mm |
| 加工厚度 | 0.5-100mm |
| 砂带速度 | 1-15 m/min |
| 送料速度 | 1-7m/min |
| 滚刷转速 | 1-21m/min |
| 滚刷尺寸 | 150*250/300*300/300*400mm |
| 倒角范围 | R0.1-1.0mm |
| 平台高度 | 900-1000mm |
| Min加工尺寸 | 30-30-1.0mm (磁性吸附) |
| 额定电压 | 380V/3P/50HZ(定制化) |
| 工作气压 | 0.6-0.8Mpa |
选配结构
更多可选工具

R工位 — 宽砂带去毛刺

P工位 — 滚刷倒角

T工位 — 抛光辊抛光

H工位 — 用圆盘锤清除重渣
更多信息?联系我们