中薄钣金去毛刺机
产品概述
中薄钣金去毛刺机
产品概述
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![]() 结构:1组宽幅砂带+4辊刷 |
简盟XDP-RP 型金属去毛刺机可加工金属零部件与板材边缘,去除加工过程中产生的粗糙毛刺,确保工件表面光滑且使用安全。
同时,它还能有效清除焊接后金属表面及热影响区的氧化层,提升涂层和油漆的附着力。
本设备集合了砂带去毛刺、万向辊刷倒角两种功能于一体,能够一站式完成多种表面处理工序,提高生产效率和产品质量的稳定性。
适用于不锈钢、铝合金板、铁板、铜板等,可以根据不同加工要求,调节不同参数并选用合适磨料。
该设备可配备一套湿式除尘系统。

数控系统
数控系统是数控金属去毛刺机的核心部件,负责集中显示并控制去毛刺过程中的所有运行参数,提升加工效率与精度。
该系统不仅能提供实时反馈,还可让操作人员根据需求进行精准的参数调整,确保工件质量。
工位配置:R+P(宽带砂光 + 辊刷)
RP 系列设备配置单条宽带砂光带与一组辊刷工位;工作台宽度决定砂带尺寸及辊刷的数量与直径,同时配备大功率真空吸附风机以稳固固定工件 —— 可提供模块化工位选项,适配不同生产需求。


研磨耗材
砂带
砂带是用于金属表面处理的研磨工具,经特殊加工后形成带状结构,适用于研磨、去毛刺、抛光、精整、拉丝等多种工序。
砂带通过与工件表面的摩擦作用,去除多余材料,从而提升工件的表面质量与外观。
辊刷
辊刷是一种金属加工与表面处理工具,适用于去毛刺、边角倒圆、表面拉丝、清洁、去除氧化层及油污等工序。
去毛刺辊刷机的工作原理是通过旋转刷毛与工件表面接触,实现去毛刺、倒角及表面精整等效果。
去毛刺工件 前后对比
去毛刺前:
工件边缘粗糙,毛刺锋利,影响装配精度。
表面可能存在氧化层和轻微不平整,影响后续加工或涂层附着力。
去毛刺后:
边缘光滑无毛刺,提升产品安全性。
金属表面经打磨或拉丝处理后,更加精致美观。
去毛刺后,提高尺寸精度,确保更好的装配质量。
去除氧化层有利于焊接、喷漆、电镀等后续工序,提高涂层附着力和耐久性。

技术参数
| 设备加工宽度选择 | 450/800/1000/1300/1600mm |
| 加工厚度 | 0.5-100mm |
| 送料速度 | 1-7m/min |
| 辊刷转速 | 1-21m/min |
| 辊刷尺寸 | 150*250/300*300/300*400mm |
| 边角倒圆范围 | R0.1-0.5mm |
| 平台高度 | 900-1000mm |
| Min加工尺寸 | 50*50*0.5mm(真空吸附) |
| 额定电压 | 380V/3P/50HZ(定制化) |
| 工作气压 | 0.6-0.8Mpa |
选配结构
1+1+6
1+4
1+6
1+8
更多可选工具

R站 — 宽带去毛刺

P工位 — 用旋转刷修边

T站 — 用抛光轮抛光

H站 — 用圆盘锤清除重渣
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